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链板的作用是承受物料的全部重量,随着链条的移动,链板也完成了运送物料的过程。
板式给料机的安装调整和试机及维护保养
1、板式给料机在正式安装前20天,必须按基础图尺寸把基础位置浇注完毕。
2、安装时根据安装基础首先定出板式给料机的纵向中心线和头轮装置的主动轮轴以及尾轮装置的尾轮轴的横向中心线。
3、安装顺序为:头轮装置、尾轮装置、中间架、支重辊、链条、链板,蕞后安装支承与拦板。
4、安装时必须注意:
1拉线校对使头部链轮和尾部链轮的纵向中心线重合,其误差不得超过2.5mm。
2中间机架安装要求互相平行。
3安装链板时应把每块链板的大圆弧盖住另一块链板,并且使大圆弧的朝向和输送方向一致。
4传动装置的中心高和给料机传动轴联轴器的中心高应一致,其偏差不得超过1.5mm。
5适当调整张紧装置螺杆的力度,链条的张紧力不必太紧。
6安装完毕,先用手转动电动机轴伸的联轴器,带动整机试转动,圆盘给料机,观察各转动部件是否转动灵活,如有卡死现象应立即排除和调整。
7详细检查机子各联接处的螺栓螺母有无松动,如有松动必须加以紧固。
采用高强度推土机模锻链条为牵引件,两根链条绕过安装在机体头部的一对驱动链轮和机体尾部的一对张紧轮联成封闭形回路,在两排链条的每个链节上装配了相互交迭的、重型结构的输送槽而成为一个连续的能够运载物料的输送线路。传动系统经交流变频调速电动机联接减速机,再由涨套与驱动装置直联驱动运载机构低速运行。将尾部料仓卸入的物料沿输送线路运至机体的前方排出,实现向下方的工作机械连续均匀喂料的目的。
板式给料机的性能特点:
1、可手动控制缓慢加速或减速,速度稳定。
2、稳定运行中外界负载基本稳定,冲击性较小。
3、环境温度较低,粉尘较大。
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